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        機床自動排屑機的維修保養從這幾個方面入手

        發布時間:2022-03-24   點擊次數:260次
          機床自動排屑機是現代化設備不行短少的東西,可廣泛應用于數控機床,組合機床,加工中心,專業化機床,流水線,自動線的切屑運輸。運輸效率高,運輸速度選擇規模大。有助于提高設備使用,一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上,起牽引和維護效果。實際工作時為保證設備的使用性能,可結合以下工作內容進行進修維護:
          一、機頭、機尾傳動部
          1、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩邊的對中板的筆直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動安裝的定位面、孔符合技術文件的要求。
          2、機頭架、機尾架與過渡槽的銜接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
          3、壓鏈器銜接牢固,磨損不得超越6mm。超越時,可用電焊或熱噴涂方法修復。
          4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。選用分體鏈輪結構時,半滾筒、半鏈輪組合空隙應符合設計要求,一般在1~3mm規模內。
          5、機頭軸、機尾軸轉動靈活,不得有卡碰現象。
          二、機械傳動安裝
          1、機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應符合技術文件的要求。
          2、機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術文件的要求。
          3、軸承無顯著磨損痕跡,游隙符合要求。
          4、緊固件無顯著塑性變形。
          5、各零件無損傷,無顯著磨損痕跡、變形。
          6、密封件和有機軟管全部更新。
          7、拼裝時各零部件要仔細清洗,不得有銹斑,機殼內不得有任何污雜物。
          8、各傳動部安裝、調整后符合技術文件的要求。
          9、減速器按規則注入潤滑油。液力耦合器作耐壓實驗并注入規則種類和體積的介質。
          10、制動盤、聯軸器、耦合器動平衡實驗符合技術文件的要求。
          11、減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑安裝齊全、完好,無滲漏現象。
          12、安裝完畢,人力試轉無卡阻現象。
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